Otkrivanje i kontrola temperature peći je takav proces podešavanja povratne sprege. Stvarna temperatura peći (količina povratne informacije) odstupa od date temperature peći, a kontrolni signal se dobija obradom odstupanja za podešavanje napona grejanja tiristorskog regulatora. Postiže se automatska kontrola temperature peći.
Prema proporcionalnoj, integralnoj i diferencijalnoj kontroli odstupanja (koja se naziva PID kontrola), ona je najčešće korištena metoda kontrole u procesu kontrole i može dobiti zadovoljavajuće rezultate. Algoritam kompjuter-PID je aproksimiran diferencijskom jednadžbom (vidi odgovarajući računar)
Referentna knjiga o tehnologiji kontrole), u ovom procesu računanja, računar uglavnom obavlja zbrajanje, oduzimanje, množenje i deljenje.
Sistemske aplikacije su dizajnirane sa sistemskim vremenskim prekidom (pretpostavlja se da je 5s). Prekid se generira kada se prekorači brojač vremena / brojača događaja. Glavni program uzrokuje da T0 tajmer / brojač generiše prekid u trajanju od 5s kao period uzorkovanja sistema. Prekid servisne rutine
Pokrenite A / D konverziju, pročitajte podatke uzorkovanja, izvedite digitalno filtriranje, gornji i donji granični alarm (kao što je dodavanje alarmnog kruga), PID izračunavanje, a zatim izlazni kontrolni signal nakon D / A konverzije.
Ako su displej i pisač povezani, potprogram prikaza i ispisa može se pozvati u rutinskoj usluzi prekida za prikaz i ispis vrijednosti temperature za ovaj uzorak. Po završetku programa prekinutog servisa, vratit će se u glavni program, nastaviti prikazati temperaturu peći za uzorkovanje i čekati sljedeće antistatičke cipele, antistatičku odjeću T0 koja je prekinula uzorkovanje i obradu.
Može se vidjeti da se sistemska aplikacija sastoji od dva glavna dijela: glavnog programa i programa prekida usluge. Je blok sistemski dijagram aplikacije. Naravno, postoje i potprogrami A / D konverzija i uzorkovanja koji se mogu pozvati, digitalne filtracijske potprograme i algoritmi digitalnog regulatora u rutinskoj usluzi prekida.
(PID grafikon algoritam) potprogram, program za obradu izlazne vrijednosti, prikaz potprograma i prekid alarma. Zbog ograničenja prostora ova knjiga neće biti uvedena jedna po jedna. Obuka 2 Primena senzora za merenje pritiska u instrumentima za merenje
Senzori koji se koriste u vagu obično imaju anti-statične cipele kao što su otpornost na naprezanje i elastični metalni senzori, i antistatička odjeća. Budući da je upotreba mjerača otpornosti na deformacije za komercijalne skale cijena, konvencionalne mehaničke ljestvice i mjerne skale su postupno zamijenjene. Pogreška vaganja otpornog deformacionog mjernog uređaja može biti manja od 0,02% od pune skale. Digitalna vaga sa S-oblikovanim dvostrukim kolosijekom i jednočipnim mikroračunalom ima nulto praćenje i nelinearnu korekciju. Izbor tačnosti, vaganje, težina tare, akumulacija, prikaz, štampanje i mnoge druge funkcije.
Uspoređujući tri načina rada mosta, može se vidjeti da kada se DC most koristi kao mjerni krug mjerne trake, izlazni napon mosta je linearan s izmjerenim naprezanjem; pod istim uvjetima (tip napajanja i mjerilo natezanja su nepromijenjeni), Diferencijalni rad je veći od izlaznog signala s jednom rukom, diferencijalni izlaz polu-mosta je dvostruki izlaz s jednim krakom i diferencijalni izlaz pune razine mosta je četiri puta veća od one s jednom rukom. Zbog toga je izlazni napon najveći kada je puni most različit, a osjetljivost detekcije je najveća.
Kada koristite gore navedenu formulu, obratite pažnju na znakove promjene otpora i vrijednosti naprezanja. Anti-statične cipele, antistatička odjeća, ako se radi o kompresivnoj napetosti, ona se zamjenjuje s negativnom vrijednošću deformacije; vlačna napetost je zamijenjena pozitivnom vrijednošću deformacije.
2. Temperaturna greška otpornika i njegove kompenzacije
(1) Greška temperature i njeni uzroci
Koristi se kao mjerilo deformacije za mjerenje naprezanja, a očekuje se da će njegova otpornost varirati samo s naprezanjem i neće biti pod utjecajem drugih faktora. Zapravo, promjena otpora uzrokovana promjenom temperature mjernog uređaja je gotovo istog reda veličine kao i promjena otpora uzrokovana naprezanjem ispitnog komada.
Ako se ne preduzmu potrebne mjere za prevazilaženje efekata temperature, točnost mjerenja neće biti zajamčena. Dodatna pogreška uzrokovana promjenom temperature okoline (odstupanje od temperature kalibriranja deformacije) naziva se temperaturna pogreška mjerača deformacije, koja se naziva i toplinska snaga mjerne trake.
Dva su glavna faktora koji uzrokuju temperaturnu grešku mjerne trake: Prvo, zbog postojanja temperaturnog koeficijenta otporne žice, kada se temperatura promijeni, promjenjuje se nominalna vrijednost otpornosti mjernog uređaja; drugi je koeficijent linearnog širenja otporne žice i materijala ispitnog komada. Istovremeno, promena temperature će prouzrokovati dodatnu deformaciju antistatičkih cipela i antistatičke odeće, tako da mjerne trake stvaraju dodatnu otpornost.
Kada se temperatura okoline promijeni na ~ C, temperaturni koeficijent otpora materijala osjetljivog na deformabilni mjerni uređaj koji je zalijepljen na površinu ispitnog komada je: a. , vrijednost promjene otpora osjetljive žice za otpor na vratima.
Relativna promjena dodatne otpornosti uslijed promjene ambijentalne temperature povezana je s promjenom temperature okoline, kao i parametri performansi samog mjernog uređaja i koeficijent linearnog širenja ispitnog komada. povezane.
(2) Metoda temperaturne kompenzacije mjernog senzora otpornosti
Metode kompenzacije temperature za mjerenje otpornosti na deformacije obično uključuju dva tipa: metodu kompenzacije deformacije i metodu kompenzacije kruga.
1) Samo-kompenzacioni merni trak s jednom žicom. Osnovna osnova za proizvodnju monofilamenta je samo-kompenzirajući deformacioni mjerač (2.30). Iz ove formule nije teško videti da je uslov za postizanje temperaturne samo-kompenzacije
Prednost monofilamenta samo-kompenzirajućeg deformacionog mjernog uređaja je u tome što je struktura jednostavna, te je pogodna za proizvodnju i upotrebu, ali se mora koristiti na ispitnom komadu s određenim koeficijentom linearnog koeficijenta ekspanzije, inače svrha samokontrole temperature - kompenzacija se ne može postići.
2) Dvostruka kompozitna samopovratna mjerna traka. Riječ je o kompozitnom mjernom trakom napravljenom od dvije vrste otpornih žica s različitim temperaturnim koeficijentima u serijama, ako su dvije sekcije osjetljivih rešetki R, i R. Promjena otpora uslijed promjene temperature ΔR. . I AR :. Temperaturna kompenzacija se može postići sa jednakim veličinama i suprotnim znakovima. Otpor R. Odnos omjera prema R z može se odrediti pomoću:
Prednost metode kompenzacije je da se dužina dva dijela osjetljive mreže može prilagoditi tijekom proizvodnje kako bi se postigla bolja temperaturna kompenzacija za ispitni komad određenog materijala u određenom temperaturnom rasponu.
3) Metoda kompenzacije kruga. Korišćenjem susednih krakova mosta da se istovremeno generiše ista količina otpora i ista količina otpora, ravnoteža mosta neće biti uništena da bi se postigla svrha kompenzacije.
Prilikom merenja naprezanja koriste se dva mjerila naprezanja. Jedan komad je pričvršćen na površinu ispitnog komada, koji se naziva radni deformacioni mjerač, a drugi dio je pričvršćen na kompenzacijski blok koji je isti materijal kao i materijal koji se ispituje i nalazi se u istom temperaturnom polju. Mjerenje naprezanja. Kompenzacioni blok tokom rada
Ne podnosi naprezanje i samo se deformira s temperaturom.
