Princip elektrostatičkog procesa prskanja:
Praškasto oblaganje se raspršuje na površinu obratka elektrostatičkim uređajem za raspršivanje praha (elektrostatičkim aparatom za prskanje). Pod djelovanjem statičkog elektriciteta, prah se ravnomjerno adsorbira na površini obradka kako bi se dobila praškasta prevlaka; praškasti premaz je izložen visokom temperaturnom toku pečenja. Ravno stvrdnjavanje, završni premaz različitih efekata (različite vrste praškastih premaza); Efekat prskanja je superiorniji u odnosu na proces bojenja u smislu mehaničke čvrstoće, adhezije, otpornosti na koroziju, otpornosti na starenje, itd. Trošak je također pod istim efektom slikanja.
Postupak elektrostatičkog brizganja u spreju je predtretman (deziliranje, uklanjanje kamenca, fosfatiranje); elektrostatičko prskanje; otvrdnjavanje pri visokim temperaturama (odnosi se na temperaturu plastičnog praha, obično 160 ~ 210 stepeni);
Prednosti elektrostatičkog brizganja tradicionalnog procesa lakiranja:
U poređenju sa tradicionalnim postupkom bojanja, elektrostatski proces oblikovanja spreja ima značajne prednosti, nema potrebe za tanjim materijalima, nema zagađenja okoline, nema toksičnosti za ljudsko tijelo; odličan izgled premaza, jaka adhezija i mehanička čvrstoća; kratko vrijeme sušenja premaza za prevlačenje Premaz ima visoku otpornost na koroziju i otpornost na habanje; nije potreban prajmer; konstrukcija je jednostavna, tehnički zahtjevi za radnike su niski; trošak je niži od procesa bojenja; u nekim slučajevima izgradnje jasno je navedeno da se mora tretirati elektrostatičkim premazom raspršivanjem; elektrostatičko prskanje prahom Fenomen skitnice koji je uobičajen u procesu bojenja ne pojavljuje se tokom procesa.
