Princip rasipanja statičkog elektriciteta
Tehnologija proizvodnje, procesi i materijali imaju različite promjene u različitim periodima. Da bi se postigao najbolji anti-statički efekat, sva područja života pokušala su da pronađu dobar način za uklanjanje statičkog elektriciteta, ali dizajn i implementacija efektivnih statičkih kontrolnih programa još uvijek se zasnivaju na sljedećem petom konceptu.
1. Dizajnirajte elektrostatičku zaštitu na komponente i proizvode
Uklonite materijale i procese koji stvaraju statičke elemente da biste dizajnirali svoje komponente, proizvode i sklopove kako bi logičnije izbjegli elektrostatičko pražnjenje (ESD). Ako je moguće, koristite komponente koje nisu osetljive na statički elektricitet ili obezbedite odgovarajuću ulaznu zaštitu za one komponente koje su osetljive na elektrostatičko pražnjenje (ESDS, ESD osetljive) koje koristite. Paradoksalno, napredne tehnike proizvodnje podrazumijevaju kompaktnije i složenije geometrije, često osjetljivije na ESD. Međutim, više je dizajniran proizvod
ESD kontrola, manje problema koji će se pojaviti nakon toga.
Drugo, eliminišite materijale i procese statičkog elektriciteta
Očigledno, dizajn proizvoda nije potpun odgovor. Ne možete izbjeći ESD komponente i proizvode, ali možete smanjiti ili eliminirati stvaranje i akumulaciju elektrostatičkih pražnjenja. Prvi korak je smanjiti ili eliminirati što više statičkih procesa ili materijala iz radne okoline, kao što je obična plastika. Budući da se ESD ne javlja između materijala koji zadržavaju isti potencijalni ili nulti potencijal, proces ili materijal u radnom okruženju treba održavati na istom elektrostatičkom potencijalu. Tipično, ovi provodni ili disipativni materijali moraju biti električno povezani sa istim zajedničkim tlom, kao što je električno uzemljenje. Pored toga, žica za uzemljenje se obezbeđuje na površini elektrostatičkog narukvica, poda ili stola da bi se bezbedno smanjila proizvodnja i akumulacija pražnjenja.
Treće, raspršite ili neutralizirajte elektrostatičko pražnjenje
Budući da je nemoguće u potpunosti eliminirati statički elektricitet, naš treći princip je sigurno raspršiti ili neutralizirati elektrostatičko pražnjenje. Pravilno uzemljenje i provodljivost ili disipativno
Materijal igra glavnu ulogu. Na primjer, radnici sa statičkim elektricitetom koji ulaze u radnu okolinu mogu ukloniti statički elektricitet iz svog tijela tako što će kročiti na ESD podnu prostirku pomoću elektrostatičnog remena za ručni zglob ili radne cipele sa ESD kontrolom.
Uzemljite, ne ispuštajte osjetljive komponente. Za neke objekte, kao što su obična plastika i drugi izolatori, uzemljenje ne eliminiše elektrostatičko pražnjenje. Obično se upotrebom jona neutralizira postavljanje ovih izolacionih materijala
Struja. Proces dejstva jona proizvodi pozitivne i negativne jone koji se privlače na površinu objekta za pražnjenje, čime se efikasno neutrališe elektrostatički iscjedak.
Četvrto, omogućiti fizičku zaštitu elektrostatičkog pražnjenja
Naš četvrti princip je da sprečimo da elektrostatička pražnjenja dođu u kontakt sa osetljivim komponentama i sklopovima. Jedan pristup je osigurati odgovarajuće uzemljenje ili manevriranje komponenti i sklopova kako bi se raspršio svaki ispust iz proizvoda.
Drugi metod je pakovanje i transport osetljivih komponenti u odgovarajuće materijale za pakovanje. Ovi materijali efikasno štite proizvod od statičkog elektriciteta i smanjuju statički elektricitet koji nastaje pokretom bilo kojeg proizvoda u paketu.
V. Testiranje proizvodnog procesa i okoline
Na primer, merač jačine polja (elektrostatski tester napona) se koristi za detekciju prisustva elektrostatičkog polja koje će verovatno izazvati ESD opasnost. Merenje je najsigurnija metoda. Identifikujete i kvantifikujete oblasti koje stvarno trebaju statičku zaštitu, omogućavajući vam da se fokusirate na one oblasti koje su najviše zabrinute. Osim toga, možete identificirati područja koja ne stvaraju ESD opasnost, štedeći vam troškove nepotrebne zaštite.
Ovih pet principa čine osnovu efektivnog statičkog kontrolnog programa. Oni pomažu u odabiru odgovarajućih materijala i procedura za efikasnu ESD kontrolu. U većini slučajeva, efikasan program će obuhvatiti sve ove koncepte. U razvoju kontrolnih programa, identifikujte one osjetljive komponente, nivo osjetljivosti i operacije koje su opasne za ESD. Zatim pogledajte koji koncept će zaštititi ove komponente. Konačno, izaberite i primenite kombinaciju procedura i materijala koji mogu da ostvare ovaj zadatak.