Симптоми статичке електричне енергије у штампању екрана
1. Након штампања екрана, мастило на штампаној површини се повлачи заједно са екраном, формирајући нејасан неред. "Летећи" мастило се раздвајају само након уклањања обрада.
2 Током претирања, ивице мастила и обрасца претходних и успешних боја одбијају једни друге, спречавајући их да правилно подударају, што резултира да се нема тинта штампане између две боје.
3. Током штампања екрана, радни комад се држи екран, посебно на крају стисене.
4. Штампани материјал се стрши заједно и не може се раздвојити.
5. Током процеса штампања Скуегее, мастило има потешкоћа да се равномерно шири на екрану, групицу и лепљење.
6 Штампани материјал привлачи прашину, што резултира оштећењима мастила, пити и грубом, неравномерном површином након штампања екрана.
Горњи проблеми су пре свега узроковани статичким електричном енергијом, али понекад се присуство статичког електрицитета може повезати и са подстандардним процесима штампања. На пример, у ниском окружењу влажности - и када мастило садржи недовољно растварача, статичка електрична енергија не може се пренијети кроз ваздух због ниске влажности. Поред тога, мастила са ниским садржајем растварача и високу вискозност природно производе жицу. Други пример је повећана брзина током штампања екрана, где интензивно трење између стиска и екрана ствара статичку струју. Ово је посебно тачно када се користи високи- затезнице, где полиуретански стисак врши висок притисак и брзину на екрану, што је посебно погодно за статичку производњу електричне енергије. Ово је принцип иза термина "Трибоелектрично пуњење".
Статичка струја у штампању екрана може проузроковати бројне квалитетне проблеме, па чак и спречити штампање од наставка. Па како се статичка струја може избећи и елиминисати?
Користећи одговарајуће Анти - статичке јонске пухање може ефикасно сузбити статичку струју.
Прво, контролирајте услове процеса екрана. Када је екран под високим напетошћу, умањите висину екрана. Смањење нагиба екрана смањује притисак стисења, који смањује трење на екрану и смањује вероватноћу статичке производње електричне енергије. У штампању екрана на оптичким дисковима, како би се осигурала тачност слике, минимизирање моире образаца и тачност претисак и избегавање статичке електричне енергије, напетост је толико висока као 26 н / цм, док је топ на екрану малим од око 1,0 мм. Ако се статичка електрична енергија и даље појави под овим условима, прилагођавање брзине стисења може ублажити ово питање.
Околина за штампање екрана треба оптимизовати за штампање екрана. Оптимална температура је диплома са 23 степена ± 2, са релативном влагом од 60% - 70%. Ово помаже у контроли стопе испаравања растварача - базираних мастила и вискозности УВ-очвршћених мастила. Ово стабилизује вискозност мастила, обезбеђујући оптималну штампаност. Одлична штампаност спречава жицу због самог мастила.