Statički elektricitet ima različit stepen uticaja na sve sfere života, ali od kontakta sa radom znamo da je većina samo nekih fabrika elektronike. Da li znate da će statički elektricitet uticati i na farmaceutsku industriju? Znate li kako spriječiti statički elektricitet?
Glavne opasnosti od statičkog elektriciteta za farmaceutsku industriju su: adsorpcija
Budući da u procesu proizvodnje, usled trenja, postoji velika količina statičkog elektriciteta u leku ili drogeriji, što uzrokuje da se prašina u vazduhu adsorbuje na nju, utičući na kvalitet i prinos proizvoda, tako da u leku proizvodnja i upotreba lijekova Statički elektricitet se mora učinkovito eliminirati tijekom procesa čišćenja. I od poboljšanja kvaliteta proizvoda.
Metoda eliminacije statičkog elektriciteta i opreme koja se koristi:
Za specijalnu farmaceutsku industriju, kako bi se poboljšao kvalitet proizvoda, potrebno je ukloniti prašinu na proizvodu, ali se prašina na njoj adsorbira zbog statičkog elektriciteta, pa je potrebno ukloniti statički elektricitet prije prašine odstranjivanje.
Trenutno postoje mnogi uređaji za uklanjanje statičkog elektriciteta na tržištu. Među njima, najčešći za farmaceutsku industriju su elektrostatički pištolji za ionski vjetar, mlaznice statičkog jonskog vjetra i statičke ionske šipke.
Sada je ukratko objašnjena primjena različitih gore navedenih statičkih uređaja za eliminaciju u svojoj farmaceutskoj industriji:
Pored elektrostatske mlaznice za ionski vjetar:
Uglavnom se koristi u procesu automatskog čišćenja boce. Tokom procesa čišćenja boce nastaje visoki statički elektricitet uslijed trenja vode, što će uzrokovati veliku količinu apsorpcije prašine unutar boce. Budući da se za sve procese čišćenja upotrebljava automatizirana oprema, tako da se ionska bušilica mora instalirati na fiksiran način ispod usta boca. Kada boca prođe preko jonske plastike, ionska struja će generisati jaku struju jona u bocu. Takođe uklonite unutrašnju prašinu.
Pored elektrostatičkog pištolja za ionski vjetar:
Uglavnom se koristi u poluautomatskom ili ručnom procesu čišćenja bočice. Princip rada i metoda su u suštini isti kao princip rada jonske bušilice. Razlika je u tome što se ionski pištolj ne može fiksirati i obično se koristi za ručni rad. Neka zaposleni uzme bočicu u jednoj ruci, a zračni pištolj ion u jednoj ruci da ukloni statički elektricitet i prašinu unutar boce.
Pored elektrostatskih ionskih šipki:
Zbog posebne prirode proizvoda (ne može imati nikakav vanjski izvor vjetra ili strujanja zraka), koristi se ionska šina koja nije izvor zraka. Ionska šipka se obično postavlja na transportnu traku tokom procesa isporuke lijeka. Statički elektricitet se generiše kako se farmaceutska industrija trlja na vazduh i transportne trake tokom transporta. Nakon statičkog elektriciteta, prašina u zraku se adsorbira, tako da se ionska traka instalira za vrijeme prijenosa kako bi se uklonio statički elektricitet iz proizvoda.
Ionska šipka se može dimenzionirati prema širini transportne trake, a broj ionskih šipki određuje se prema dužini transportne trake.
Šipka je montirana na udaljenosti od 1,5-3,0 cm od lijeka, a površina proizvoda je statički uklonjena dok prolazi ispod ionske šipke.
Nadam se da će gore navedena objašnjenja bolje pomoći farmaceutskoj industriji da shvati trenutne probleme i da bolje poboljša okruženje farmaceutske proizvodnje.
