1 Temperatura vulkanizacije Temperatura vulkanizacije je jedan od osnovnih uslova za reakciju vulkanizacije gume, koja direktno utiče na brzinu reakcije vulkanizacije i fizičke i mehaničke osobine vulkanizata i time utiče na kvalitet proizvoda. Kao i opća kemijska reakcija, reakcija vulkanizacije gumene rukavice ovisi o temperaturi. Kako se temperatura povećava, brzina reakcije vulkanizacije se povećava, efikasnost proizvodnje je visoka, i lako se formiraju više umrežene veze niskog sadržaja sumpora. Obrnuto, temperatura vulkanizacije je niska, vulkanizacija. Stopa je spora, efikasnost proizvodnje je niska i lako je proizvesti više polisulfidnih poprečnih veza. Očigledno, da bi se postigla visoka proizvodna efikasnost, potrebno je koristiti što je moguće veću temperaturu vulkanizacije. U stvari, temperatura vulkanizacije se ne može povećati bez ograničenja. Generalno, što je temperatura vulkanizacije viša, to su niže fizičke i mehaničke osobine prstene gume, i što je temperatura viša. To može uzrokovati pucanje gumenog molekularnog lanca i vraćanje gume (naročito prirodne gume), što degradira performanse i otežava kontrolu procesa. Zbog toga treba uzeti u obzir izbor temperature vulkanizacije uzimajući u obzir vrstu proizvoda, vrstu gume i vulkanizacijski sistem. Temperatura vulkanizacije gume je općenito u rasponu od 120 do 190 ° C.
2 Vulkanizacioni pritisak Vulkanizacioni pritisak se odnosi na pritisak koji se primenjuje na gumeni proizvod po jedinici površine tokom vulkanizacije. Pritisak vulkanizacije se može podijeliti na normalan tlak i visoki tlak. Generalno, atmosferska vulkanizacija je pogodna za tanke stijenke kao što su trake, a lijevani predmeti zahtijevaju veći pritisak.
Metoda vulkanizacije i kompresije je prenošenje pritiska na model kroz ravnu vulkanizacijsku mašinu pomoću hidraulične pumpe, a zatim prenošenje kalupa na gumenu gumenu gumu, za koju se kaže da vrši pritisak na ploču; direktno stlačiti medij za vulkanizaciju, kao što je pritisak pare; tlači komprimiranim zrakom, tj. pod pritiskom od strane pojedinačne mašine za vulkanizaciju i pritiska ubrizgavanja mašine za ubrizgavanje pod pritiskom.
Glavni efekti pritiska vulkanizacije su sledeći.
Sprečavanje stvaranja mjehurića tijekom procesa vulkanizacije, poboljšavajući kompaktnost gumene smjese. Vlaga i druge isparljive supstance koje se nalaze u gumenoj smeši tokom vulkanizacije i gasoviti vodonik-sulfid koji se mogu formirati tokom reakcije vulkanizacije, isparavaju se i bježe na visokoj temperaturi. Jedinjenje proizvodi mehuriće. Ako se tokom vulkanizacije generira tlak vulkanizacije veći od veličine na kojoj gumica može pobjeći, može se spriječiti stvaranje mjehurića i kompaktnost spoja. Primjenom višeg vulkanizacijskog tlaka može se promijeniti kompaktnost spoja. Ako se spriječe samo mjehurići, u gumu se može dodati sredstvo za upijanje vode kao što je gips ili kalcijev oksid kako bi se postiglo vulkanizaciju atmosferskog tlaka.
b. Učinkovitost protjecanja spoja i punjenje šupljine Da bi se proizveo jasan proizvod punog tela, spoj prstiju sa prstom mora teći i napuniti šupljinu. Tlak vulkanizacije je naročito izražen tokom perioda indukcije vulkanizacije u kojem je guma u nepovezanom stanju. Eksperimenti su pokazali da za gumene proizvode u kalupu, ako je temperatura vulkanizacije 100 ~ 140 ° C, pritisak vulkanizacije treba biti 2 ~ 5MP. Ako je temperatura vulkanizacije 40 ~ 50 ° C (kao što je punjenje injekcijskim prešanjem), pritisak vulkanizacije treba biti 50 ~ 80MP. Na taj način, guma može dobro teći i ispuniti šupljinu.
. . Kada se kompaktnost gumene smjese poboljša i vulkanizacija adhezije gumenog materijala i materijala kostura poboljša, s povećanjem tlaka vulkanizacije povećava se dubina gume koja prodire u sloj tkanine, čime se poboljšava adhezija između gume i sloj tkanine i otpornost proizvoda. Fleksibilnost. Eksperimenti su pokazali da se pritisak vulkanizacije (unutrašnji pritisak vodene gume) povećava sa pritiskom vulkanizacije (unutrašnji pritisak vodene gume), a fleksibilnost savijanja unutrašnjeg sloja spoljašnje gume se povećava.
d. Pomaže poboljšati fizička i mehanička svojstva vulkanizata. Eksperimenti pokazuju da se povećanjem pritiska na vulkanizaciju, određena fizička i mehanička svojstva, kao što su čvrstoća, dinamički modul, otpornost na zamor i otpornost na habanje vulkanizirane gume, na odgovarajući način poboljšavaju. Eksperimenti pokazuju da je otpornost na habanje guma vulkaniziranih sa pritiskom od 5.0MPa 10% -20% viša od gume vulkanizirane sa 2.0MPa tlakom. Primenjene su pred-vulkanizirane gume proizvedene pritiskom od 6-7 MPa. Površinska guma ima istu otpornost na trošenje kao i nova guma.
Međutim, previsok vulkanizacijski pritisak je štetan za performanse gume, jer visoki tlak, poput visoke temperature, ubrzava termalnu degradaciju gumenih molekula, što opet degradira svojstva gumene smjese. Osim toga, pod visokim pritiskom, struktura tekstilnog materijala se također uništava, što rezultira smanjenjem otpora fleksije. Prekomjeran pritisak zahtijeva visoku opremu, oštećenje opreme i visoke troškove energije.
3 Vreme vulkanizacije Kao i kod mnogih drugih hemijskih reakcija, napredak reakcije vulkanizacije zavisi od vremena. Pod određenim temperaturama i pritiscima za vulkanizaciju, stupanj vulkanizacije koji udovoljava projektnim zahtjevima može se postići samo nakon određenog vremena sušenja.
