Elektronski proizvodi su integrisani u svaki kutak života ljudi, bilo da se radi o našim uobičajenim mobilnim telefonima, kompjuterima ili televizorima i igrama koje obično gledamo za zabavu; a neke od naprednih uređaja koje trebamo naučiti i eksperimentirati su elektronski proizvodi. . Može se reći da elektronski proizvodi donose veliku pogodnost našim životima i radu. I kako ovi elektronski proizvodi proizvode male komponente, ovaj članak će predstaviti proces proizvodnje ovih elektronskih proizvoda.
Montaža i lemljenje štampanih ploča Montaža i lemljenje štampanih ploča Montaža i lemljenje štampanih ploča Montaža i lemljenje Pouzdanost elektronskog uređaja uglavnom zavisi od dizajna kola, kvaliteta komponenti i kvaliteta lemljenja kola tokom montaža. Većina elektronskih uređaja koristi štampane ploče. Komponente kao što su otpornici, kondenzatori, tranzistori i integrisana kola su lemljeni na štampanu ploču u skladu sa unapred dizajniranim kolom da postanu ključna komponenta proizvoda sa određenim električnim performansama. 1.1.1.1. Tiskana ploča tiskana pločica tiskana pločica tiskana pločica tiskana pločica, engleski se naziva PCB (tiskana pločica) ili PWB (tiskana žica ploča), je važna elektronska komponenta, je elektronički element Podrška uređaja je zove se "štampana" ploča jer je napravljena elektronskom štampom.
Štampane ploče se dijele na jednostrane tiskane ploče, dvostrane tiskane pločice i višeslojne štampane ploče.
Jedan panel se sastoji od podloge, žice, podloge i sloja otpornog na lemljenje. Jedna ploča ima samo jednu stranu bakarne folije, jedna strana je površina lemljenja, a druga strana je komponentna površina, i uglavnom se koristi za jeftine elektronske proizvode. Dvostrani panel ima žice od bakrene folije na obje strane, a primjena je također opsežna. Razvoj elektronske tehnologije zahtijeva sve veću integraciju kruga i gustoću montaže, a za povezivanje složenih kola potrebna je upotreba višeslojnih štampanih ploča.
Antistatička odjeća i antistatičke cipele treba nositi tijekom montaže tiskanih pločica kako bi se spriječio statički elektricitet.
(1) Različite komponente moraju se ponovo pregledati i prethodno sastaviti u skladu sa tehničkim standardima montaže proizvoda. Antistatička odjeća i antistatičke obuće također se moraju nositi tijekom obrade. Nekvalifikovani uređaji se neće koristiti.
(2) Oblikujte komponente da bi zadovoljile zahtjeve položaja na ploči. Oblikovanje komponenata treba da zadovolji sledeće zahteve: svi sastavni kablovi ne smeju da se savijaju iz korena, obično treba da budu više od 1,5 mm. Zbog procesa proizvodnje, korijeni se lako lome; ručno sastavljene komponente mogu biti savijene pod pravim uglom, ali komponente sastavljene od mašine ne bi trebale biti savijene, a radijus luka trebao bi biti veći od 1 do 2 puta veći od promjera pinova; Lica komponenti sa znakovima smještena su u lako vidljivom položaju.
(3) Umetnite komponente u štampanu ploču. Zahtjevi su sljedeći: ručno umetanje i lemljenje, komponente koje treba mehanički fiksirati, kao što su odvodi topline, nosači, spone, itd. Uređaja za napajanje, a zatim komponente koje treba zalemiti i fiksirati. Nosite antistatičku odjeću i antistatične cipele prilikom umetanja. Ne dodirujte rukama komponente i bakrene folije na štampanoj ploči. Ako je automatska mehanička oprema umetnuta i zalemljena, prvo je potrebno umetnuti komponente niže visine. Nakon instalacije komponenti višeg nivoa, važne komponente ključa treba da se stavljaju u konačni paket, a rashladni element, nosač, kopča, itd. Treba da se stavi blizu procesa zavarivanja.
(4) Kontrola: Uverite se da su umetnute komponente u ispravnom položaju i da ispunjavaju zahteve.
Nosite antistatičku odjeću i antistatičke cipele kako biste spriječili statički elektricitet prilikom lemljenja tiskanih pločica
U masovnoj proizvodnji elektronskih proizvoda, lemljenje štampanih ploča je uglavnom lemljenje talasa i lemljenje na dipu.
(1) Lemljenje talasom Lemljenje na talasima znači da se rastopljeni lem (legura olova-kalaj) raspršuje u vrh lema koji je potreban za projektovanje pomoću električne pumpe ili elektromagnetne pumpe, ili se može formirati ubrizgavanjem azota u bazen za lemljenje kako bi Odštampana ploča sa komponentama je zalemljena na lemne spojeve komponenti i mehaničkih i električnih spojeva između provodnika i štampanih pločica.
Valno lemljenje se uglavnom vrši mašinom za lemljenje talasa. Uglavnom se sastoji od kontrolnog sistema, prenosnog sistema, uređaja za raspršivanje fluksa, uređaja za predgrevanje, kade za kupanje i sistema za hlađenje izduvnog vazduha.
(2) Dip zavarivanje Dip zavarivanje je podijeljeno na ručno lemljenje umočiti i automatsko lemljenje dip. Ručno lemljenje za umakanje je postupak zavarivanja u kojem profesionalni operater drži držač, pričvršćuje štampanu ploču sa umetnutim komponentama i uranja u lemilnu kadu pod određenim uglom. On može da ispuni mnoge lemne spojeve štampane ploče odjednom. Zavarivanje. Automatsko lemljenje pomoću dip-a se vrši automatskom mašinom za lemljenje. Kada se štampana pločica za lemljenje sa komponentama šalje sa transportera na stanicu, slot za lemljenje se automatski podiže, a komponentni vodovi i štampani krug na lemnoj ploči se potpuno uroni u kupatilo za lemljenje. Nakon dovoljne količine vremena, kupatilo za lemljenje se spusti, ukloni iz lemljenja i ohladi da se formira lemni spoj da bi se završilo lemljenje. Zahvaljujući kontinuiranom prenosu štampane pločice, uranjanjem u lemno kupatilo, relativno kretanje olovne podloge i lemljenja olakšava uklanjanje plina i isparavanja plina i povećava učinak vlaženja.
Osim toga, proces ručnog lemljenja je također neophodna tehnologija za proizvodnju elektroničkih proizvoda. Ručno zavarivanje je potrebno u maloj serijskoj proizvodnji i testiranju kvaliteta proizvoda za strojno zavarivanje. Glavni alat za ručno lemljenje je lemilica, koja se zasniva na principu da struja generira grejni uređaj. Električno lemilica uglavnom ima dvije vrste običnih električnih lemilica i konstantnu temperaturu električno lemilica. Obični električni lemilici imaju unutrašnju toplotnu i spoljašnju toplotu. Obični električni lemilici su pogodni samo za slučajeve kada zahtjevi za zavarivanje nisu visoki. Snaga je obično 20-50W. Komponenta topline koja generiše toplotu u unutrašnjem toplotnom lemilicu se montira u vrh lemilice i prenosi toplotu sa unutrašnje strane vrhova za lemljenje, tako da se naziva lemilica za unutrašnje grejanje. Ima karakteristike brzog generisanja toplote, toplotne efikasnosti od 85-90% ili više, male veličine, male težine i male potrošnje energije. Važna karakteristika električnog lemilica za konstantnu temperaturu je da ima uređaj za konstantnu kontrolu temperature, što čini temperaturu zavarivanja stabilnom, a lemilica za promjenu temperature može se koristiti za lemljenje sitnijih tiskanih pločica, kao što su ploče mobilnih telefona.
Ručni postupak zavarivanja je kako slijedi:
1 Pripremite se za zavarivanje. Očistite prašinu i ulje na delovima za zavarivanje, umetnite komponente i spojite žice na terminale kako biste se pripremili za zavarivanje.
2 toplinsko zavarivanje. Dodirnite vrh lemilice sa malom količinom lema na lemljenu komponentu na nekoliko sekundi. Ako želite da uklonite komponente na štampanoj ploči, nakon što se vrh zagrije, pažljivo povucite komponentu rukom ili pincetom da vidite da li se može ukloniti.
3 Očistite površinu za zavarivanje. Ako je u lemljenom dijelu previše lema, možete ga izvaditi na vrh lemilice (pazite da ne opečete kožu ili na tiskanoj pločici!), A zatim pomoću lemilice "potapajte" neki lem. . Ako je lemni spoj suviše mali i nije glatko, možete koristiti lemilo da "zakačite" neki lem za popravak lemne spojnice.
4 Provjerite lemne spojeve. Pogledajte da li su lemni spojevi okrugli, sjajni, čvrsti i imaju lemne spojeve sa okolnim komponentama.
